DropsA S.p.A. 是一家在集中潤滑系統(tǒng)領(lǐng)域具有重要地位的意大利企業(yè)，成立于 1946 年，總部位于意大利米蘭。DropsA 主要生產(chǎn)集中潤滑系統(tǒng)和設(shè)備，產(chǎn)品包括自動和手動泵、雙線和漸進式分流器、控制裝置和輔助組件等，所有產(chǎn)品均專為不同類型的潤滑，如潤滑脂、油、空氣 / 油而設(shè)計。產(chǎn)品采用先進技術(shù)和材料，具有高性能、高可靠性和耐久性等特點。廣泛應(yīng)用于機械、冶金、鋼鐵、采礦、化工、造紙、紡織、農(nóng)業(yè)、汽車和風力發(fā)電等多個工業(yè)領(lǐng)域。本次，講解DropsA S.p.A. 品牌電機的具體安裝操作方法如下：

電機安裝的核心是精準定位、牢固固定、正確接線，需嚴格遵循安裝規(guī)范，確保機械配合與電氣連接安全可靠。

一、安裝前準備：奠定安全基礎(chǔ)

安裝前的檢查與準備是避免后續(xù)返工的關(guān)鍵，需逐項確認。

1. 設(shè)備與配件檢查

a. 核對電機型號、功率、電壓等參數(shù)，確保與設(shè)計要求一致。

b. 檢查電機外觀，確認機殼、端蓋無裂紋，風扇、接線盒等部件完好無損。

c. 清點安裝配件，如地腳螺栓、平墊、彈墊、聯(lián)軸器 / 皮帶輪、鍵等是否齊全且規(guī)格匹配。

2. 安裝環(huán)境檢查

a. 確認安裝場地平整、干燥，無粉塵、腐蝕性氣體及強電磁干擾，滿足電機散熱需求（周圍預留≥30cm 散熱空間）。

b. 檢查安裝基礎(chǔ)（如混凝土底座、鋼結(jié)構(gòu)支架）的強度，確保能承受電機運行時的重量與振動。

3. 工具準備

a. 準備常用工具：扳手（套筒、開口）、螺絲刀、水平儀、卷尺、千分表、拉馬（拆卸舊部件用）、扭矩扳手（緊固螺栓用）。

b. 準備專用工具：根據(jù)連接方式準備聯(lián)軸器校準工具、皮帶張緊度測量工具。

二、核心安裝步驟：分階段規(guī)范操作

1. 基礎(chǔ)固定：確保電機穩(wěn)定

a. 基礎(chǔ)處理：清理安裝基礎(chǔ)表面，若為混凝土基礎(chǔ)，需確認地腳螺栓孔位置與電機底座孔對齊，孔深和孔徑符合要求。

b. 電機就位：用起重設(shè)備（如吊車、叉車）將電機平穩(wěn)吊至基礎(chǔ)上，避免碰撞。小型電機可人工搬運，注意輕拿輕放。

c. 找平找正：

(a) 用水平儀放在電機底座加工面上，調(diào)整墊片（金屬墊片，禁止用木板、橡膠墊），使電機水平度偏差≤0.1mm/m（縱向和橫向均需測量）。

(b) 若電機通過聯(lián)軸器與負載（如泵、減速機）連接，需用千分表校準同軸度，徑向偏差≤0.05mm，端面偏差≤0.02mm；若為皮帶傳動，需校準電機軸與負載軸的平行度，偏差≤0.5mm/m。

c. 緊固地腳螺栓：按對角線順序分次擰緊地腳螺栓，使用扭矩扳手按電機說明書規(guī)定的扭矩值緊固，防止受力不均導致機座變形。緊固后再次復查水平度。

2. 傳動連接：保證動力傳遞順暢

根據(jù)傳動方式不同，操作方法有所區(qū)別，常見有聯(lián)軸器傳動和皮帶傳動兩種。

a. 聯(lián)軸器傳動安裝

(a) 清理電機軸與負載軸的軸頭，去除毛刺和油污。

(b) 將聯(lián)軸器半體分別壓裝（或熱裝）到電機軸和負載軸上，確保配合緊密，無松動。

(c) 安裝聯(lián)軸器中間節(jié)（若為彈性聯(lián)軸器，需安裝彈性元件），再次用千分表校準同軸度，確認無誤后緊固 聯(lián)軸器螺栓。

b.皮帶傳動安裝

(a) 安裝皮帶輪，確保皮帶輪與軸的配合符合要求，用頂絲或鍵固定牢固。

(b) 調(diào)整電機位置，使電機皮帶輪與負載皮帶輪的中心線對齊（偏差≤0.5mm），然后固定電機地腳螺栓。

(c) 安裝皮帶，調(diào)整皮帶張緊度（按壓皮帶中部，下沉量為皮帶長度的 1%~2% 為宜），避免過緊導致軸承磨損，過松導致打滑丟轉(zhuǎn)。

3. 電氣接線：確保安全合規(guī)

接線前必須斷電，由專業(yè)電工操作，嚴格遵循電氣規(guī)范。

a. 接線盒打開與檢查：打開電機接線盒，檢查內(nèi)部接線端子、絕緣層是否完好，確認繞組引出線標識（如 U1、V1、W1 為三相繞組首端，U2、V2、W2 為尾端）。

b.繞組連接方式選擇：

(a) 若電源電壓與電機額定電壓一致，星形（Y）連接時，將 U2、V2、W2 短接，U1、V1、W1 接電源；三角形（Δ）連接時，將 U1 與 W2、V1 與 U2、W1 與 V2 分別短接，再接入電源。

(b) 嚴禁電壓不符時錯接，如額定電壓 380V 的三角形連接電機，誤接為星形會導致輸出功率下降；反之則會燒毀繞組。

c. 接線與固定：將電源線（截面積需匹配電機電流）接入接線端子，壓緊螺絲，確保導線無松動。接線完成后，整理導線，蓋好接線盒蓋，做好防水密封。

d. 接地連接：將電機機殼的接地端子與接地干線可靠連接，接地電阻≤4Ω，防止漏電傷人。

三、安裝后檢查與試運行：驗證安裝質(zhì)量

安裝完成后需進行全面檢查，確認無誤后方可試運行。

1. 機械檢查

a. 用手轉(zhuǎn)動電機軸（或聯(lián)軸器、皮帶輪），感覺轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯、無異常阻力。

b. 檢查所有緊固件（地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓、皮帶輪固定螺絲等）是否緊固到位。

2. 電氣檢查

a. 用萬用表測量電機繞組對地絕緣電阻，常溫下絕緣電阻≥0.5MΩ；若環(huán)境潮濕，需烘干處理后再測量。

b. 檢查電源電壓是否正常，接線是否正確，無短路、接反現(xiàn)象。

3. 試運行操作

a. 啟動時，點動電機（通電 1~2 秒后立即斷電），觀察電機轉(zhuǎn)向是否與負載要求一致，若反向，調(diào)換任意兩根電源線即可。

b. 轉(zhuǎn)向正確后，啟動電機，空載運行 30 分鐘，期間觀察電機運行是否平穩(wěn)，有無異常振動、噪音，軸承溫度是否正常（一般≤70℃，最高不超過 95℃）。

c. 空載運行正常后，帶負載試運行，逐步增加負載至額定值，監(jiān)測電機電流、溫度、振動等參數(shù)，確保符合額定要求。

四、注意事項：規(guī)避安裝風險

1. 安全操作：起重作業(yè)時，確保吊具完好，吊點正確；接線時嚴格斷電，懸掛 “禁止合閘" 標識。

2. 部件保護：安裝過程中避免敲擊電機軸，防止軸變形；存放電機時，需遮蓋防塵，防止雨水、雜物進入。

3. 環(huán)境適配：戶外安裝時，需加裝防雨罩；潮濕環(huán)境需選用防潮電機，并做好接線盒防水處理；高溫環(huán)境需確保通風良好，必要時加裝散熱裝置。